عوامل موثر بر کیفیت میکرو سوئیچ

عواملی که کیفیت میکروسوئیچ را تعیین می کنند عمدتاً حفاظت، جوش پذیری، قابلیت اطمینان هدایت، طول عمر، احساس، فرآیند تولید و ابعاد نصب کلید پاور می باشد. علاوه بر این، عامل کلیدی که عمر ترکش را تعیین می کند، فناوری مهر زنی است. فن آوری مهر زنی ژاپن و تایوان در حال حاضر در این کشور بسیار محبوب است، بنابراین در صورت پیشرفت فناوری، اینکه آیا الزامات مواد برای مواد وارداتی باشد، کاهش می یابد.

به عنوان مثال، عمر ترکش 160gf در بازار به طور عمده حدود 50000 برابر (فسفر برنز داخلی یا تکنولوژی مهر زنی نسبتاً عقب مانده)، حدود 100000 بار و بیش از 200000 برابر (فولاد ضد زنگ) است. چهارم فرآیند تولید است. پس از در دسترس بودن لوازم جانبی، این فرآیند مونتاژ است که بر کیفیت تأثیر می گذارد. فرآیند مونتاژ به عواملی مانند توانایی مدیریت شرکت تولیدی، آگاهی از کیفیت کارکنان و قابلیت های تضمین کیفیت بستگی دارد. کیفیت محصولات با قابلیت های اطمینان متفاوت باید متفاوت باشد. روش های مونتاژ بازار شامل نیروی کار و ماشین آلات است و هزینه مونتاژ ماشین آلات پایین است. با این حال، کیفیت محصول کم است، هزینه مونتاژ دستی بالا است، اما کیفیت نیز بالا است. پنجم بازرسی کارخانه است. روش ها و موارد بازرسی کارخانه نیز بر کیفیت میکرو سوئیچ تأثیر می گذارد، مانند اینکه ظاهر، احساس، تداوم، مقاومت و موارد دیگر، بازرسی تصادفی یا بازرسی کامل است. به عنوان مثال، نرخ ضایعات مورد نیاز برخی از کارخانه‌های بزرگ با PPM اندازه‌گیری می‌شود، در صورتی که هیچ عیب یا نقصی وجود نداشته باشد، لازم است پس از راه‌اندازی بازرسی کارخانه، بازرسی‌های تصادفی یا بازرسی‌های کیفی برای بازرسی کامل انجام شود.

در قطعات الکترونیکی میکرو سوئیچ، به منظور افزایش استحکام و استحکام ترمینال فلزی، اغلب از فرآیند قالب گیری درج استفاده می شود و پایه میکرو سوئیچ یک مثال معمولی است. اندازه میکرو سوئیچ کوچک معمولاً حدود 10 میلی متر و برخی حتی حدود 5 میلی متر است. ضخامت نی حدود 0.1 میلی متر است. کنسول قبل از تزریق طولانی است و به راحتی تغییر شکل می دهد. بنابراین، با استفاده از پلاستیک به عنوان بدنه پایه، نی را قبل از شکل‌گیری در داخل حفره قالب قرار دهید، به طوری که مواد مذاب و نی با هم ترکیب شده و جامد می‌شوند تا محصول یکپارچه فلز-پلاستیک را تشکیل دهند. استحکام نی توسط پایه پلاستیکی پشتیبانی می شود. بسیار بهبود یافته اند.

با توجه به اندازه کوچک سوئیچ میکرو و فرآیند تولید نسبتاً پیچیده، به منظور بهبود کیفیت قطعات و راندمان تولید، تولید خودکار به طور کلی اتخاذ می شود. بنابراین، طراحی منطقی فرآیند تولید و طراحی نوآورانه ساختار قالب برای اطمینان از کیفیت قطعات و کاهش هزینه تولید از اهمیت بالایی برخوردار است.

سوئیچ میکرو عمدتاً برای روشن یا خاموش کردن مدار با چرخاندن دسته استفاده می شود تا به هدف سوئیچینگ مدار دست یابد. به طور کلی در مدارهای ولتاژ پایین استفاده می شود و دارای ویژگی های عملکرد انعطاف پذیر و عملکرد پایدار و قابل اعتماد است. میکرو سوئیچ به طور کلی یک کلید جریان کوچک است. توان نامی 0.1A، 125/250VAC است. محدوده دمای کار -40 ℃ ~ + 85 ℃ است.

فرآیند تولید مستلزم آن است که میکرو سوئیچ عمدتاً با انجام فرآیند مربوطه و مونتاژ بر روی هر جزء تشکیل شود و پوسته از طریق آبکاری نیکل یا فرآیند سیاه‌کردن برای جلوگیری از اکسیداسیون آن پردازش شود.

فرتینگ معمولاً می تواند جریان را از 5mA/5VDC به 25A/250VAC بشکند. خط تولید میکرو سوئیچ مجموعه ای از محصولات از مصرف کم انرژی گرفته تا نوع الکتریکی بار قدرت را ارائه می دهد که برای کاربردهای مختلف مناسب است.

مهندسان باید جریان نامی و ولتاژ (AC یا DC) مورد نیاز برای یک برنامه خاص را بدانند تا کلید مناسب را انتخاب کنند. از آنجایی که دستگاه های مختلف در همه صنایع متعهد به مصرف کم انرژی هستند، میکرو سوئیچ باید بتواند تحت جریان کم (بار سطح منطقی) و ولتاژ DC کار کند.

الزامات محیطی تأثیر زیادی بر انتخاب میکرو سوئیچ ها دارد، به ویژه در کاربردهایی که نیاز به قابلیت اطمینان و اهمیت بالایی دارند مانند کنترل صنعتی و تجهیزات پزشکی. شرایط محیطی کاربرد، از جمله آلاینده های موجود در هوا که ممکن است وارد سوئیچ شوند، مایعی که سوئیچ در آن قرار دارد و شرایط دمای کارکرد را درک کنید.

هنگام خرید یک سوئیچ میکرو، انتخاب سوئیچ‌هایی که الزامات مختلف برق بین‌المللی را برآورده می‌کند می‌تواند به شما در ساده‌سازی طراحی محصول برای مناطق مختلف کمک کند. برخی از گواهینامه های استاندارد اصلی عبارتند از: گواهینامه UL در ایالات متحده، گواهینامه CUL یا گواهینامه CSA در کانادا، گواهینامه ENEC در اروپا، و گواهینامه CQC در چین.